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钣金/水箱

中國逐漸成爲國際加工制造中心,金屬加工的需求不斷加大,而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是钣金件,所以钣金加工能力需

求也不斷提高,隨之,工藝的複雜性也比較高,甚至有些零件工序達到幾十道之多,也在精度方面對钣金加工提出了更高的要求。

傳統的钣金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程,其中沖裁工藝流程需要大量的模具,浪費大量的時間成本和資金成本。

激光切割是一種高效、高質的柔性加工工藝,激光钣金加工無需模具,相較于傳統加工手段,操作簡單,更加靈活,且運行維護成本更低。

国家为什么不禁AG视讯激光將多年積累的激光切割技術進行創新升級,推出多款先進的激光切割設備,爲钣金加工行業提供高效專業的激光钣金加工解決方案,最終實現客戶的價值最大化。

傳統的钣金切割設備及工藝流程

常規的钣金加工工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:

● (数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;

● (数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;

● 火焰切割作为最初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;

● 高压水切割加工速度慢,造成污染严重,消耗成本高。

 

  新型的钣金切割設備及工藝流程——激光切割

  激光切割是钣金加工的一次工藝革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優點。針對現階段傳統钣金切割存在的問題,激光切割的需求也日益上升。

 

  新型钣金切割工藝的優點有:

● 激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成形切割;

● 切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;

● 可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,无刀具磨损,材料适应性好;

● 生产成本低,经济效益好。

钣金加工多数为大中型企业做配套,用户产品不一、要求高、要货急,故建议使用高功率、大幅面激光切割機。功率大,提升切割能力的同时,也提升了切割效率;幅面大,材料利用率高,同时能满足不同幅面的切割需求。

 

 

方案推薦

国家为什么不禁AG视讯激光亮面切割技術,可嫁接于常規3-6m幅面機型,也可匹配華工法利萊大幅面3-24m大幅面WALC系列,考慮到钣金加工行業産品種類繁多,客戶需求不一,建議選配3000瓦以上功率激光器,可解決20mm以內碳鋼、10mm以內不鏽鋼的切割。




 

 

 

 

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